Печать на синтетических тканях

Печать на синтетических тканях является весьма популярной. Список синтетических материалов не ограничивается хорошо известным и распространённым полиэстером. Для начала стоит разобраться чем отличаются искусственные материалы от синтетических.  Искусственное сырье получают из натуральных материалов путем их растворения в щелочных растворах и дальнейшей обработкой. Самый известный искусственный материал – вискоза. Свойства получаемых текстильных материалов зависят от исходного сырья и способа обработки. Исходным сырьем всегда служит целлюлоза, от ее вида и способа обработки зависит конечный продукт.

Рейон, купро, ацетат (бывает моноацетат и триацетат), модал и микромодал, полинозик, бамбувискоз, лиоцел, тенцел, сиблон – вот неполный список вариантов используемых названий и торговых марок вискозы.

Искусственные волокна могут значительно отличаться по своим свойствам. Ацетат - мягкий и нежный материал, полотно тонкое, но заломы и складки появляются редко. Рейон – тактильно приятный и пластичный материал, используется для производства одежды плательно-блузочной группы. Модал характеризуется повышенной влаговпитываемостью и аэрацией (хорошим воздухообменом), это мягкая, уютная ткань. Тенсел обладает свойствами хлопка, а сиблон часто используют в трикотажных тканях.

На вопрос какая ткань является искусственной есть однозначный ответ. Но на вопрос какая ткань имеет лучшие потребительский свойства ответ неочевиден. Комбинации натуральных, искусственных и синтетических волокон рассчитанные на определенные условия использования как правило дают наилучший результат по соотношению цена/свойства.

Что такое синтетическая ткань? Это материал из волокон, полученных химическим способом путем сложных технологических процессов. Из чего делают синтетические ткани? Основное сырье – полимеры, получаемые из продуктов переработки газа, нефти. Виды синтетических тканей:

• Полиэстровые или полиэфирные
• Полиамидные
• Полиуретановые
• Поливинилспиртовые
• Полиакрилонитрильные или акрил

Какими характеристиками обладают синтетические ткани? Вопреки устаревшему мнению о проигрыше синтетических тканей натуральным, современные материалы обладают рядом полезных потребительских свойств.

Полиэстер – самая большая группа тканей из синтетических волокон. Полиэстер универсален, из него делают как полотна разной плотности, включая жаккардовые, так и трикотаж плоской и круглой вязки. Из полиэстера производят одежду, изделия домашнего текстиля, спортивную экипировку. Этот материал легко окрашивается, не мнется, не выгорает, выдерживает высокие температуры.

Главной характеристикой полиамида является его механическая прочность. Полиамид занимает большое место в изготовлении технических тканей, из него производят специализированную одежду для пожарных, работников буровых, сотрудников МЧС и так далее. Для производства бытового текстиля в чистом виде полиамид используют весьма редко, но весьма часто в качестве добавок к натуральным и искусственным волокнам для улучшения свойств прочности. Полиамидные ткани имеют следующие названия – нейлон, капрон, велсофт, таслан, джордан. Большую часть изделий для водных видов спорта и отдыха делают из полиамида.

Акриловые материалы хорошо известны нашим бабушкам – в советские времена из стран СЭВ поставлялись недорогие и яркие синтетические свитера. Акрил может служить дешевым заменителем шерсти, но по многим параметрам уступает ей. Акриловые ткани недолговечны, могут давать усадку в горячей воде, склонны к образованию катышков. Главным плюсом акрила является цена и отработанная за 100 лет технология производства.

Основными свойствами полиуретановых материалов являются их эластичность, водо и грязе отталкивание, влагозащита. Эластан и спандекс используют в качестве добавок при производстве одежды и чулочно-носочных изделий. В эту же группу входит эко-кожа, неолан, дайвинг, спанцель.

Поливинилспиртовые текстильные материалы малоизвестны широкой аудитории. Такие материалы весьма устойчивы к химическим соединениям и используются в качестве защитной одежды для работы в агрессивных средах.

Синтетические волокна производят во многих странах, лидером является КНР. Ткани синтетического происхождения (как и искусственного) делятся на полотняного переплетения (ткачество) и трикотаж (вязка).

Синтетические материалы могут быть окрашены как в виде пряжи, так и в виде готовой ткани методом погружения. Для печати (нанесения изображения или орнамента) используют два вида - полиэстер и полиамид.  Печать на синтетических тканях может быть прямой и непрямой.

Прямая печать подразумевает непосредственное нанесение краски (чернил) на текстильный материал. Для полиэстера используют дисперсные чернила, которые под действием температуры (185-205⁰) на протяжении 15–30 секунд прокрашивают волокна материала.  Для печати по полиамиду используют кислотные красители и пятистадийный процесс (пропитка, печать, обработка в паровом зрельнике, мойка, сушка и стабилизация размеров). Прямая печать по ткани может осуществляться с помощью аналоговых ротационных машин с сетчатыми шаблонами и цифровыми печатными машинами (промышленными принтерами). Химический состав чернил для печати по полиэстеру и полиамиду совершенно разный, чернила не взаимозаменяемые. Более того, чернила для печатных голов разных производителей имеют разные характеристики и свойства. Принтеры для прямой печати могут быть с валковой системой подачи материала (бескирзовые) или с использованием транспортного ремня (кирзы).

Непрямая печать по синтетической ткани, точнее по полиэстеру, происходит через промежуточный носитель – тонкую бумагу со специальными свойствами. Главное отличие сублимационной бумаги от обычной и ее основное свойство – впитывать большое количество воды, оставляя красящий пигмент на поверхности. Принтер для непрямой печати по полиэстеру методом сублимации называется сублимационным. Сублимационный принтер в подавляющем большинстве вариантов имеет валковую систему подачи носителя. Одна и та же модель принтера, оснащенная четырьмя и более печатными головами, может иметь разновидность как для четырехцветной, так и для восьмицветной схемы печати. В последние 2–3 года все больше клиентов в качестве основной схемы выбирают именно 8 цветов. Сублимация на синтетике, пожалуй, самый простой цифровой способ нанесения изображений на ткань. Такое производство не сложно организовать, требует всего две модели оборудования: принтер и термопресс. Минимальный штат – 3 человека. Печатный участок занимает порядка 40–60 м², но есть важная особенность: температурный режим принтера и термопресса разный. Для термопресса температура окружающего воздуха не имеет значения. Для стабильной работы принтера необходимо поддерживать влажность 45–60% и температуру 22–24⁰. На сегодняшний день цифровая печать по синтетике (сублимация по полиэстеру) является самым популярным и востребованным видом печати по ткани не только в таких крупных городах как Москва, но и во всех городах России с населением более 500,000 человек.