Первые разработки цифровой однопроходной печатной машины (single pass) Луиджи Миллини начал в 1996 году на головках HP. На тот период печатные головки не обладали необходимой скоростью и надежностью, что не позволило воплотить мечту в жизнь.

Компания MS производила аналоговые печатные машины, у которых ткань проводится под печатными секциями с помощью транспортного ремня с клеящим слоем (в России такой ремень называют «кирза»). Поэтому при проектировании цифровых печатных машин было принято стратегически важное решение – все принтеры будут оснащены транспортным ремнем, что позволит работать с любыми видами ткани (от постельного белья до шелка) и трикотажа, как натуральных (хлопок, вискоза, лен, шелк, шерсть), так и синтетических (полиэстер, полиамид). С приходом в компанию Паоло Миллини все новейшие разработки были сконцентрированы на цифровых проектах. Первая цифровая печатная машина MS JP4 с кареткой сканирующего типа была выпущена в 2003 году на базе головок Epson DX4 и имела скорость печати 8 м2/час. Через 3 года модельный ряд дополнил принтер MS JP5 на головках DX5, имеющий скорость 19 м2/час. Серьезным прорывом стал выход в 2009 году MS JPK 38 – первого принтера в линейке компании, использующим промышленные головки Kyocera. Скорость печати достигала весьма внушительных для того времени 240 м2/час. JPK – первый принтер, конструкция которого позволяет реализовать любую ширину печати (ширина транспортной ленты) по желанию клиента в диапазоне от 160 до 320 см, с интервлом каждые 20 см. Современный принтер MS JPK 48 Evo имеет рабочую скорость до 1500 м2/час.

Спустя 15 лет после первых опытов на выставке ITMA в Барселоне была представлена первая в мире однопроходная цифровая машина для печати по ткани. MS Lario развивала скорость 35 погонных метров в минуту, что сравнимо со скоростями традиционных ротационных печатных машин по ткани. Сейчас производится уже третье поколение машин Lario, с возможностью установки печатных модулей с дисперсными, реактивными и кислотными красителями одновременно, шириной печати от 180 см до 320 см и рабочей скоростью до 110 погонных метров в час. В 2012 году впервые представлен принтер JP6, который специально разработан для сублимационной печати. Наличие транспортного ремня позволяло проводить тонкие и сверх тонкие виды сублимационных бумаг на максимальных скоростях, до 350 м2/час. В том же году была представлена полностью новая JP5 Evo на головках Kyocera, младшая модель в линейке компании. По настоятельным просьбам клиентов, в 2013 году выходит принтер JP7, который занял нишу между моделями JP6 и JPK.

Особенно ожидаемым был новый принтер JP4 – первая разработка печатной машины без транспортного ремня. Это накладывает ряд ограничений при работе с тканями и не позволяет работать с трикотажем. Уникальный набор характеристик – более низкая цена (на 30% по сравнению с JP5), компактные размеры (9 м2 floor plan), небольшая потребляемая мощность и встроенная сушка (до 20 КВт), высокая скорость (до 200 м2/час) дал возможность небольшим компаниям войти в рынок цифровой печати. На сегодняшний день машины семейства JP4 являются самыми распространенными промышленными принтерами в мире. MS JP4 может иметь две разные модификации, для печати по ткани (Textile version) и для печати по бумаге (Paper version). Имеет 3 варианта рабочей ширины – 180, 260 и 320 см. Принтер по желанию клиента может оснащаться как двух канальными, так и одноканальными печатными головками Kyocera, работать с любыми видами красителей (реактивные, кислотные, дисперсные, пигментные). Различные цветовые схемы (от 4 до 8 цветов, включая Spot и Fluor) обеспечивают широчайший диапазон, что позволяет использовать принтеры этого семейства для производства тканей сегмента «Текстиль для дома», «Мебельные ткани», «Одежда для спорта и активного образа жизни», «Модная одежда».

Успех компании MS во многом связан с организацией профессиональной службы сервиса на местах установки оборудования. В данный момент представительства компании расположены в 62 странах мира.