Оборудование для печати по тканям - изготовление флагов

Изготовление флагов многим представляется как достаточно простая задача, которая может быть решена с помощью сублимационной печати. Такое мнение имеет свои резоны – в абсолютном большинстве случаев для изготовления флагов используют 100% полиэстер*

*Бывают редкие исключения, когда флаг изготавливают с помощью ткачества и вышивки на плотных материалах. Например, военные знамена, являющимися символами родов войск, формирований и отдельных частей.

Флаги спортивных команд, информационные стенды мероприятий, рекламные флажки промокампаний с нанесением логотипа и контактной информации, символы регионов и территорий – спрос на изготовление такой продукции находится в активном росте. Заказать флаговую продукцию можно как в специализированных компаниях, так и рекламных агентствах в Москве и всех крупных городах России. Если вы планируете разместить заказ на флаги, имейте в виду что цена зависит от тиража. Чем большее количество флагов надо изготовить за один тираж, тем ниже будет цена.

Стоит уточнить, что производство флагов — это печать на флажной ткани, как правило на флажной сетке, но печать на готовом флаге не делают. Под термином печать флагов подразумевают какой-либо (в подавляющем большинстве цифровой) способ нанесения красителя на белый материал. Полиэстер, как основной материал для производства флага, позволяет осуществить печать с помощью сублимационного принтера и термопресса, плоского или каландрового. Но традиционный сублимационный процесс не позволяет сделать обратную сторону флага такой же яркой как лицевая сторона, это связано с тем, что при печати ткань контактирует с отпечатанной сублимационной бумагой только с одной стороны. В теории можно добиться полного совпадения лицевой и обратной сторон, печать на флажной сетке плотностью до 70 г/м2 дает хороший результат по прокрасу, но такая плотность недостаточна для флага ввиду неудовлетворительных прочностных характеристик - флаг не может выдерживать ветровую нагрузку и быстро рвется, тем самым приходит в негодность. Есть несколько технологий печати флагов, рассмотрим их более подробно.  

Изготовление флагов с помощью плоского вакуумного термопресса

Стол термопресса имеет отверстия по всей поверхности, связанные системой трубопроводов с мощным компрессором. Горячая плита прижимает бумагу с изображением к ткани, тем самым начинается выход красителя в газообразном состоянии и локальный нагрев волокон материала. В этот же момент включается воздушный насос, который создает разрежение под столом. Краситель в газообразном состоянии увлекается потоками воздуха и проходит сквозь уже разогретый материал, тем самым равномерно прокрашивая его по всей глубине. При том что данная технология кажется безупречной, есть несколько сложностей. Во-первых, вакуумные прессы — это весьма редкий в РФ вид оборудования ввиду их высокой стоимости, сложности конструкции и внушительных габаритов. Во-вторых, достаточно сложно провести калибровку цвета. Связано с тем, что принтер должен нанести краситель в количестве, необходимом и достаточном для окрашивания лицевой и обратной сторон, а также волокон внутри флага. На насыщенность цвета влияет плотность материала, его толщина, температура начала плавления. В теории, перед каждым новым тиражом надо делать калибровку, но это физически невозможно. Поэтому флаги с помощью вакуумного термопресса производят сериями на одинаковом материале с заведомо известными свойствами. Еще одна причина малого распространения прессов в производстве флагов лежит в самом принципе. Любой плоский пресс – это оборудование периодического действия, в отличие от пресса каландрового типа, имеющего непрерывное действие.

Изготовление флагов с помощью двухсторонней сублимации на плоском прессе

Двухсторонняя сублимация является намного более распространенным способом производства флагов. Такой способ позволяет использовать обычный сублимационный принтер и плоский термопресс. Оператор на первом этапе переносит изображение на лицевую сторону флага (или всего тиража). На втором этапе в плоском термопрессе флаг кладут лицевой стороной вниз, сверху кладут сублимационную бумагу, отпечатанную файлом как лицевая сторона, но зеркально. Работник на прессе совмещает сублимационную бумагу с изображением на лицевой стороне, для фиксации бумаги на ткани как правило используют булавки, которыми прикалывает бумагу к печатному столу (стол покрыт плотным войлоком). Двухстороння сублимация требует от исполнителя определенных навыков и аккуратности. Два положительных момента: можно использовать стандартное оборудование для сублимационной печати, можно использовать материал любой плотности. Главный недостаток – качество печати напрямую зависит от квалификации персонала, если флаг будет испорчен при печати второй стороны при некорректном совмещении, это потребует новой печати и лицевой стороны и обратной. Еще один недостаток – двухстороння печать требует вдвое больше времени, за счет дополнительных операций вероятность брака значительно увеличивается.

Изготовление флагов с помощью двухсторонней сублимации на модифицированном каландровом термопрессе

Суть процессов описана выше, но есть отличие - используется каландровый термопресс, оснащенный прозрачным столом большого размера. Работник прогоняет тираж лицевых сторон всех флагов в режиме «с рулона на рулон». Далее отпечатанный рулон распускают по длине на отдельные флаги, печатают на бумаге обратные стороны флагов в зеркальной проекции. Бумагу с отпечатанным изображением оборотной стороны флага выкладывают на стеклянную секцию каландрового термопресса, сверху накладывают отпечатанный флаг лицевой стороной вверх. Благодаря источникам света под прозрачным столом работник может совместить изображение бумаги обратной стороны с изображением на флаге. Далее совмещенные бумагу и ткань подают в рабочую зону каландра. Такой способ намного более производительный, совмещение изображения лица и оборота проще за счет стеклянной секции. Но тем не менее вероятность брака достаточна высока – при ошибке совмещения необходимо заново печатать бумагу для лицевой и обратной сторон, производить термоперенос последовательно с двух сторон.

Печать флагов с помощью специализированного флажного принтера

Наилучший результат в производстве флагов дает специализированное оборудование – флажный принтер. Такой принтер печатает напрямую по флажному материалу (полиэстер плотностью 90–120 г/м2 с пропиткой) дисперсными чернилами. В зоне печати, непосредственно под зоной движения каретки, расположена поддон для сбора излишков чернил. Во избежание попадания хвоста рулона (последнего метра) в поддон он должен опускаться. Принтер оснащен электрической сушкой с тепловыми элементами* для фиксации чернил в материале, то есть на выходе получаем флаг готовый к финальным обработкам (обшив краев, установка утяжелителей, установка люверсов и так далее). Для попадания в сложные оттенки и обеспечения необходимого цветового охвата, в большинстве моделей используют шести или восьми цветовые схемы.  Принтер для печати флагов должен обладать важным свойством – обеспечивать совпадение цветов на лицевой и обратной стороне. Это возможно при полном проникновении чернил внутрь текстильного материала. Для этого в конструкции принтера должно быть предусмотрено использование специальной прозрачной жидкости, она наносится на материал с помощью отдельных печатных голов для предварительного смачивания перед печатью и существенно облегчает проникновение чернил внутрь волокон материала.

*Тепловые элементы прогревают материал более равномерно и более экономично чем ИК лампы. ТЭНы имеют больший срок службы и менее требовательны к квалификации персонала.