ITM 2026. Часть 5. Ткацкое и вспомогательное оборудование

В сегменте ткацкого оборудования были представлены три ведущих мировых производителя — с разными стратегиями присутствия.

Picanol (Бельгия) (рис. 1) показал наиболее насыщенную экспозицию: три работающих станка. Воздухоструйный OmniPlus-i Connect с новой опцией EcoBoost (экономия до 1,5 кВт на машину) ткал поплин, два рапирных Ultimax демонстрировали работу на джинсовой ткани с переработанной пряжей и на многоосновном вуале с нерегулярным переплетением. Отдельный блок был посвящён платформе PicConnect с интегрированной ИИ-аналитикой — инструментом контроля производительности, энергопотребления и эффективности персонала цеха в режиме реального времени.

Рис. 1

Itema (Италия, Германия) избрала концепцию «ткацкой галереи»: вместо станков в работе показала коллекцию тканей, произведённых клиентами компании по всему миру. На стенде также были представлены механические заправщики кромки MEC-T и система утилизации отходной кромки iSAVER, а также сервисный портал HelloItema.

Toyota Industries (Япония) (рис. 2) присутствовала собственным стендом, однако без физического оборудования. Основу экспозиции составили презентации цифровой платформы FACT-plus — в частности, модуля Operator Management с инструментом «Stop Analysis» для анализа простоев и оптимизации распределения обслуживающего персонала. Формат — переговорная зона с экранными демонстрациями. Это характерная для Toyota стратегия на ITM: поддержание контакта с турецким рынком без логистически затратного завоза станков, которые компания традиционно привозит на ITMA и ITMA Asia.

Рис. 2

Китайские производители (Haijia, RIFA/Jingwei и другие) были представлены как отдельными стендами, так и в составе национальных экспозиций. Основной упор — низкое ценовое предложение в базовом и среднем сегментах. Собственных технологических новинок, сопоставимых с европейскими конкурентами, они не представляли.

Вспомогательное оборудование.

Сегмент вспомогательного оборудования — каландры, зрельники, сушильно-ширильные машины сократился по числу участников, однако предложение для покупателей оставалось разнообразным. Европейские производители занимали стенды меньшего формата, но содержательные. Среди них обращали на себя внимание представители итальянского машиностроения.

Компания Bianco — признанный итальянский бренд в сегменте отделки тканей, работающий преимущественно в верхнем ценовом сегменте. На стенде компании (рис. 4) была представлена открытошовная отделочная линия.

Рис. 4

EFFE (Италия) — производитель оборудования для отделки и финишной обработки текстиля, ориентированный на европейский и турецкий рынки, работающий в среднем и высоком ценовом сегменте. На своём стенде (рис. 5) компания показала линию для термофиксации и каландрирования тканей.

Рис. 5

На выставке в значительном количестве были представлены турецкие производители вспомогательного оборудования. Ниже — несколько характерных примеров.

CELİKHAN — турецкий производитель среднего ценового сегмента, ориентированный на рынки Турции, Центральной Азии и Ближнего Востока. Конкурирует с европейскими брендами (Thies, Ugolini) за счёт более доступной цены при сопоставимых технических характеристиках. На стенде (рис. 6) демонстрировались промышленные стиральные и красильные машины, в частности модель WD510, способная работать с низким модулем ванны ¹⁾.

Рис. 6

Canlar Group (рис. 7, 8) — турецкий производитель энергетического оборудования с многолетней историей, ориентированный на внутренний рынок и экспорт в страны Ближнего Востока и СНГ. Для текстильных предприятий паровые котлы — критически важное вспомогательное оборудование, необходимое для крашения, отделки и термофиксации тканей.

Рис. 7

Рис. 8

CEDiT (рис. 9) — турецкий производитель оборудования для крашения и отделки пряжи: бобинные красильные машины, машины для крашения мотков, сушильное и центрифужное оборудование, машины для фиксации и кондиционирования нити. Основана в 2005 году, экспортирует продукцию более чем в 20 стран.

Рис. 9

Итоги и выводы.

Выставка получилась насыщенной и полезной для посетителей: можно было вживую увидеть оборудование как ведущих мировых производителей, так и локальных брендов, пообщаться с профильными специалистами, получить коммерческие предложения.

Однако за этим фасадом просматривается менее оптимистичная картина. Павильоны 9, 11А и 12А были закрыты, а практически все остальные использовали не всю отведённую площадь (рис. 3).

Рис. 3

Цифры говорят сами за себя: ITM 2024 собрала 1385 компаний из 71 страны и привлекла 66 200 посетителей из 99 стран. В этот раз — заметно меньше и тех, и других.

Это может быть временным спадом, обусловленным рядом как внутренних, так и внешних факторов. Но не исключено, что это первые признаки охлаждения инвестиционного спроса в текстильной отрасли Турции.

Примечательная тенденция ITM 2026 — заметное усиление китайского присутствия на фоне сокращения общего числа стран-участников (рис. 10).

Рис. 10

Пока европейские производители концентрируют ресурсы на ITMA, китайские компании последовательно занимают освободившееся пространство, предлагая оборудование среднего и нижнего ценового сегмента для рынков Турции, Ближнего Востока и СНГ.

Куда движется текстильная отрасль в Турции?

Турецкая текстильная отрасль находится под давлением с нескольких сторон одновременно: дорожает энергия, растёт стоимость рабочей силы, ужесточаются внутренние экологические нормы. Европейский зелёный курс добавляет внешнее давление — а ведь Европа остаётся главным экспортным рынком для турецкого текстиля.

Ответ производителей прослеживается в трёх направлениях.

Первое — уход от дешёвого массового продукта в сторону высокой добавленной стоимости: сложные виды отделки, стабильное высокое качество, короткие сроки поставки. Конкурировать с Бангладеш и Вьетнамом по цене бессмысленно. По скорости и качеству — вполне реально.

Второе — экологичность как норма, а не опция. Крашение с низким модулем ванны ¹⁾, озоновая обработка, рекуперация тепла — всё это уже не экзотика передовых предприятий, а базовое требование для выхода на европейский рынок в условиях European Green Deal.

Третье — автоматизация и цифровизация. IIoT ²⁾-платформы, ИИ для контроля качества, цифровые рецептуры крашения. При растущей стоимости труда это уже не роскошь, а условие выживания.

Более скромный формат ITM 2026 лишь подтверждает: турецкая текстильная индустрия на переломе. И именно поэтому выставка сохраняет свою ценность — здесь можно увидеть как отрасль реагирует на изменения.

Стоит отметить ещё один устойчивый тренд: ITM превращается в реальную альтернативу ITMA для рынков, где визовые и транспортные ограничения делают поездку в Европу сложной. Многие специалисты из стран бывшего СССР, в том числе из России, приезжают именно в Стамбул — в поисках новых технологий и для выбора оборудования.

¹⁾ Низкий модуль ванны (Low Liquor Ratio Dyeing) — технология крашения текстиля, при которой на единицу массы ткани используется минимальное количество красильного раствора. Классическое оборудование работает при соотношении ткань/вода 1:10 и выше, порой до 1:30. Современные машины с низким модулем ванны достигают показателей 1:4–1:6. Это даёт ощутимый практический результат: существенно снижается расход воды, красителей и энергии на нагрев ванны, сокращается время цикла и объём сточных вод. Технология особенно актуальна в условиях ужесточения экологических требований и роста стоимости ресурсов — именно поэтому ведущие производители красильного оборудования активно продвигают машины с низким модулем ванны как стандарт современного экологичного производства.

²⁾ IIoT-платформа (Industrial Internet of Things, промышленный интернет вещей) — программно-аппартаная система, которая собирает данные с производственного оборудования через датчики и контроллеры, передаёт их в облако или на локальный сервер, анализирует в режиме реального времени и визуализирует в виде графиков и отчётов. Главная практическая ценность таких платформ — предиктивное обслуживание: система заранее предупреждает о возможных неисправностях до того, как оборудование выйдет из строя. Современные текстильные машины ведущих производителей уже оснащаются встроенными модулями для подключения к подобным платформам, передавая данные о выработке, качестве нити, ткани, трикотажа и времени простоя напрямую в систему управления предприятием.