Настройка сублимационной печати и создание цветового профиля для сублимации на ткани

Как настроить сублимацию по цвету?

Для многих текстильных производств настройка сублимационной печати по ткани представляет ту или иную степень сложности. Основная причина состоит в том, что на цветопередачу влияют несколько факторов, многие об этом забывают или не считают нужным обращать внимание. Ниже список базовых параметров, которые напрямую влияют на цвет ткани при сублимационной печати.

1. Температура процесса термопереноса. Чем выше температура, тем большее количество красящего пигмента перейдет с бумаги на ткань. Температура процесса влияет на полиэстер, слишком низкая не размягчает волокна материала, слишком высокая плавит волокна, что ухудшает тактильные и визуальные свойства.
2. Время термопереноса (второй термин – экспозиция). При малом времени экспозиции,  от 10 до 15 сек) происходит поверхностное окрашивание полиэстера, при большом времени (от 30 до 60 сек) волокна полиэстера прокрашиваются на значительную глубину, что позволяет прокрашивать тонкие ткани (до 90 гр/м2) практически насквозь, до 95% цвета с оборотной стороны.
3. Цветовой профиль. Корректный цветовой профиль обеспечивает попадание в заданный цвет ∆Е ≤ 2. Построение профиля должно осуществляться при установленном технологическом процессе для материала, для которого строят профиль – определены и установлены на термо каландре температура и время экспозиции процесса термопереноса.

Также стоит учитывать, что сублимационные чернила разных производителей могут иметь разные оттенки цвета, сублимационная бумага разной плотности передает разное количество красящего пигмента. Это необходимо учитывать при печати того или иного изделия.

Как построить цветовой профиль для сублимации для головок Epson?

В текстильных принтерах используются печатные головки разных производителей. Большинство современных (выпуск после 2021 года) сублимационных принтеров использует печатные головки Epson. 80% всех используемых головок - модель i3200. Представляет собой четырехсекционную печатную головку с шириной 33,8 мм, по 800 дюз на секцию.

Для построения цветового профиля требуется соответствующее программное обеспечение и оборудование для проведения измерений. Для управления цветом в современных принтерах обычно используют софт испанской компании InEdit. RIP (растровый имидж процессор) NeoStampa версии Delta необходим для обработки файлов и отправки на печать.  При построении профиля используется профайлер, который обязательно должен быть у специалиста. ПО NeoStampa обеспечивает одинаковую воспроизводимость цвета одного и того же файла на разных принтерах, это позволяет экономить время при изготовлении большого заказа размещая печать на всех свободных принтерах. Или допечатывать ткань к основной партии на любом свободном принтере. Для построения цветового профиля используется спектрофотометр. Специалист распечатывает на сублимационной бумаге и переводит на материал (ткань или трикотаж) шкалы (рис 1) для определения ink Limit - максимального количества чернил, которое в состоянии принять материал без искажения цвета. Далее распечатывается тестовый файл с 1516 цветами (рис 2). Каждая линия измеряется трижды для сглаживания возможных отклонений измерений. Данные заносятся в программу управления цветом автоматически. Классическим техническим показателем корректного построения профиля является ∆Е ≤ 2.

Рис 1

Рис 2

Качество цветового профиля можно определить и без приборов, визуально с помощью InEdit Print Test (рис 3). Если профиль построен корректно, тон кожи на лице, зелень и цвет неба на картинке будут иметь естественный оттенок. Человеческий мозг достаточно легко находит несоответствия при некорректном воспроизводстве цвета на принтере. Даже если спектрофотометр показывает правильные значения, человеческий глаз является точным и полным инструментом, позволяя выявлять дефекты воспроизведения быстро и точно.

Процесс профилирования для печатных головок Kyocera, Panasonic, Ricoh имеет особенности, но принципиально не отличается от профилирования для головок Epson. 

Рис 3

Кто может настроить процесс печати по ткани и построить цветовой профиль?

Крупные печатные компании предпочитают иметь в своём штате сотрудников, способных проводить как настройку сублимационного принтера, так и формировать цветовые профили в соответствии с требованиями к цветопередаче со стороны конечных заказчиков. Первое утверждение абсолютно верно, сотрудник, ответственный за печать на ткани, обязан хорошо разбираться в процессе, уметь выставлять необходимую температуру и время экспозиции. А построение цветовых профилей лучше доверить сотрудникам профильной организации. При установке нового печатного оборудования сервисные инженеры поставщика проводят настройку принтера и обучение персонала заказчика. Как правило, все поставщики проводят обучение в полном объеме, оказывают помощь сотрудникам заказчика в телефонном режиме при возникновении трудностей. Следует помнить, базовый курс «Текстильный принтер, сублимационная печать изображения на ткани» не включает в себя ни теоретический курс по построению цветовых профилей, ни практические занятия. Ранее, по просьбе владельцев компаний, наши инженеры проводили подобные курсы. И первое время результаты выпускников этих курсов были вполне удовлетворительными. Но спустя 4-6 месяцев сотрудники строили новые цветовые профили все хуже и хуже. Не имея еженедельной, а лучше ежедневной практики, сотрудники забывают нюансы и совершают ошибки. Инструкция, даже самая полная, не может заменить опыт и навык.  Без постоянного опыта построения профилей необходимо заново обучать сотрудника по полной программе спустя 8-12 месяцев. Сервисный инженер поставщика (или специальной компании) строит профили на регулярной основе, до 10 штук в неделю. Измерительное оборудование всегда исправно и настроено, за этим следят.

Помимо цветовых профилей есть другие факторы, влияющие на цветопередачу. Зачастую сотрудники производств забывают, что цветопередача зависит не только от цветового профиля принтера. Режим 1 pass, как правило, не может обеспечить нанесение необходимого количества чернил при плотных заливках. Мы рекомендуем закладывать в тех процесс для сложных и ответственных тиражей режимы 2 или 3 pass. Очевидно, печать займет больше времени, но это лучше, чем получить много бракованной продукции быстро.

Какое количество цветовых профилей использует участок цифровой печати по ткани?

Многие заказчики имеют большой список поставщиков тканей, в теории каждая новая ткань требует свой профиль. То есть если используется 50 видов материала, необходимо иметь 50 разных профилей. Но это в теории, на практике использовать более 10 видов профилей в принципе нереально. По опыту наших клиентов, на производстве используют 3-5 профилей. Большее количество приводит к ошибкам персонала. Простой пример. При выполнении заказа надо было допечатать тираж месячной давности с профилем 3А/2. Но на принтере в момент допечатки стоял профиль 3А/1. Сотрудник не увидел/не заметил/ не обратил внимание/ отвлекся, по итогу отпечатали с другим оттенком, никто не увидел. На каландре перевели изображение на дорогой материал. И вместо оперативной допечатки получили 200 метров бракованной ткани, убытки, испорченные отношения с заказчиком.

Инженерный персонал компании «Текстиль и Технологии» произведет настройку текстильного принтера и построит цветовые профили для клиентов в Москве и по всей России. Инженеры обладают многолетним опытом, проходили обучение в странах Европы. Для вызова специалиста необходимо написать заявку на электронную почту support@t-textile.com