Оборудование для печати по тканям - спортивная одежда
Печать с рулона на рулон
Комплекс начального уровня. Схема ПЕЧАТЬ-РАСКРОЙ. Подходит для крупных ателье, небольших швейных компаний. Производительность комплекса порядка 70-90 м2/час готовой отпечатанной/окрашенной ткани/трикотажа.
Печать по деталям одежды
Комплекс начального уровня. Схема РАСКРОЙ- ПЕЧАТЬ. Подходит для крупных ателье, небольших швейных компаний. Производительность комплекса порядка 70-90 м2/час готовой отпечатанной/окрашенной ткани/трикотажа.
Печать с рулона на рулон
Комплекс среднего уровня. Схема РАСКРОЙ-ПЕЧАТЬ. Рассчитан на небольшие и средние швейные компании. Производительность комплекса порядка 90-110 м2/час готовой отпечатанной/окрашенной ткани/трикотажа.
Печать по деталям одежды
Комплекс среднего уровня. Схема ПЕЧАТЬ- РАСКРОЙ. Рассчитан на небольшие и средние швейные компании. Производительность комплекса порядка 90-110 м2/час готовой отпечатанной/окрашенной ткани/трикотажа.
Печать с рулона на рулон
Комплекс высокопроизводительный, около 270-320 м2/час готовой отпечатанной/окрашенной ткани/трикотажа. Схема ПЕЧАТЬ-РАСКРОЙ. Предназначен для крупных производств и больших швейных компаний.
Печать по деталям одежды
Комплекс высокопроизводительный, около 220-270 м2 в час готовой отпечатанной/окрашенной ткани/трикотажа. Схема РАСКРОЙ-РЕЧАТЬ. Предназначен для крупных производств и больших швейных компаний.
Почему производство одежды для спорта и активного отдыха набирает популярность? Две очевидные причины.
Во-первых, все больше людей всех возрастов в нашей стране регулярно посещает тренажерные залы, секции и клубы.
Во-вторых, уход мировых брендов создал вакуум предложения. Купить хорошую форму под определенный вид спорта нужного размера из наличия - весьма непросто. Достаточно часто цена изделия из Поднебесной не соответствует его качеству.
Ранее основной деятельностью швейных компаний физкультурного направления было производство малоприбыльных дешевых спортивных костюмов, сегодня в России выпускают по групповым и индивидуальным заказам спортивную экипировку мирового класса для практически всех видов спорта, за исключением гольфа и керлинга. Производственные компании как правило принимаю заказы он лайн, реализация производится через сайты или маркет плейсы. Самые крупные компании имеют собственные магазины, но это скорее исключение из правил.
Ткани для спортивной одежды заметно отличаются от материалов для повседневного ношения. В обычной жизни большинство людей предпочитает натуральные ткани, в подавляющем большинстве материалы из хлопка. Вопрос из какой ткани делают спортивную одежду содержит ошибку по сути – практически всю одежду для спорта делают из трикотажа*, более правильный вопрос – какие используют материалы? Спортивный трикотаж для профессиональной экипировки всегда производят из синтетических материалов. Это может быть полиэстер, полиамид, редко акрил, или же их комбинации. Трикотаж может быть гладкокрашеный (окрашенный в массе или связан из окрашенной пряжи) или подготовленный для печати. Ткань (полотно) для пошива спортивной одежды используют весьма ограниченно, это курки, плащи, ветровки, жилетки – изделия верхней одежды, в которых эластичные свойства материала не требуются.
Изготовление спортивной одежды всегда должно начинаться с формирования технического задания. Основной атрибут качественной спортивной формы – сложный и выверенный процесс конструирования. Для разных видов спорта одежду разрабатывают индивидуально, в каждом виде есть своя специфика, требуемые плотности материала, коэффициенты эластичности и так далее. Имеет значение, где будут располагаться швы, какие виды швов надо использовать, нужна ли проклейка/пропайка швов, где разместить карманы - спортсмену должно быть удобно.
Приведем пример – этапы производства спортивной одежды и экипировки
- После формирования Технического Задания технолог производственного предприятия выбирает подходящий материал, обладающий требуемыми свойствами – плотностью, эластичностью, воздухопроницаемостью, или наоборот, барьерными свойствами.
- Конструктор утверждает крой (лекала), соответствующий текущей моде, требованиям заказчика, согласуется размерная сетка.
- Дизайнер готовит макеты для печати - располагает на одежде название и логотип команды, при необходимости, размещает индивидуальный номер и фамилию игрока, логотипы спонсоров.
- Проводится тестовая печать и штучное производство 2–4 комплектов для демонстрации клиенту и согласования всех параметров. После раскроя и печати готовые выкройки поступаю в швейный цех, где мастера собирают детали и придают изделию законченный вид.
- После всех тестов и утверждений запускается производство основной партии.
Бывает, что заказчик вносит изменения в последний момент, или чуть позже потребуется допечатать партию изделий. В наилучших условиях находятся швейные компании, у которых есть собственный участок печати. Часто заказы на печать отдают на аутсорс, но это не всегда правильное решение. Собственная цифровая печать по ткани и трикотажу не занимает много места и состоит из двух устройств – принтера и термопресса (плоского или каландрового). У вас появляется возможность буквально в течение считанных минут получить на текстиле именно тот цвет, который полностью совпадает с ожиданиями заказчика – и вы получите прибыльный заказ. Вам не нужно больше хранить на складе десятки видов цветных материалов, достаточно иметь белый и вы легко можете превратить его в цветной или напечатать любой рисунок.
Наши специалисты помогут подобрать комплекс для печати, который будет соответствовать вашим целям и задачам. Все производственные компании разные, не бывает универсальных решений. Обращайтесь и мы сформируем уникальное предложение именно для вашей компании.
*Трикотаж — это вязаный материал (производят на плосковязальных или кругловязальных машинах), всегда эластичный. Ткань (полотно) – это материал, получаемый методом ткачества. Без добавления эластана ткань не может растягиваться
Почему мы?
Мы предлагаем законченные комплексные решения, отвечающие задачам клиентов. Наши специалисты проходили профильное обучение у наших итальянских поставщиков, на их заводах и фабриках их клиентов.
Благодаря этому мы:
- 01Подбираем «с нуля» комплекс оборудования
- 02Обеспечиваем инсталляцию приобретённого оборудования;
- 03Настраиваем технологический процесс на производстве;
- 04Обучаем персонал основам печати и работе на оборудовании;
- 05 Подбираем Растровый Имидж Процессор в соответствии с задачей;
- 06Выполняем работы по цветовому профилированию печатного оборудования;
- 07Подобираем расходные материалы, соответствующие задаче.
Отзывы о нашей работе
Получить консультацию
Москва, ул. Коцюбинского 4, офис 266
Пн — Пт: 09:30 – 18:30 Сб — Вск: выходной